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发布时间:2023-11-30 02:47:59 阅读: 来源:废钢厂家

金属纹传墨辊的制造及技术条件

在当今快速发展的现代科技条件下,随着柔性版印刷技术愈来愈成熟并广泛应用于瓦楞纸箱的印刷工艺中,纹辊作为柔性版印刷机中最关键的功能部件,其制造技术和制造精度以及品种也在快速发展,以适应瓦楞纸箱柔性版印刷机向宽幅、高速、多色和高档彩色阶调柔印发展的需要。金属纹辊以它制作成本低、加工周期短、耐用、精度高和选用范围广的特点,作为纹辊家族中最大的一族,目前在使用数量最多最普遍的中高档中高速瓦楞纸箱柔性版印刷机中得到广泛应用。

一.金属纹辊的制造技术

金属纹辊按其制作方法不同,分别有以照相软片晒版腐蚀纹工艺制造的金属纹辊,有在钢辊上镀铜后以计算机控制进行电子雕刻的金属纹辊和用纹刀具在钢辊表面直接进行机械挤压制作的金属纹辊。腐蚀纹辊因其制作工艺会使辊面纹有接缝,接缝处造成墨量不均匀,同时不易腐蚀制作线数在100线/英寸以上的纹,因此不适应在瓦楞纸箱印刷工艺中运用。镀铜电雕辊由于其纹表面太软,不耐压耐磨和不耐呈碱性的水性油墨腐蚀,雕刻的深度浅等缺点,局限了其应用范围。

目前瓦楞纸箱柔性版印刷机上普遍应用的金属纹传墨辊,均为机械挤压工艺制造,它的精度主要是由纹刀具和辊筒的制造工艺及挤压技术来保证的。现在国内机械挤压方法制造金属纹辊的工艺水平良莠不齐,其主要差别在于刀具的精度和辊筒的加工精度以及纹挤压技术。用25倍放大镜检查劣质的金属纹传墨辊,其纹粗糙、不清晰,穴浅、墙宽、纹线数不准确。加上辊筒制造被叫做应变片的小薄板变形后输送电气信号后的尺寸和形位公差精度低,平衡度不好,所以使用效果差。

成熟的工艺技术足以保证纹辊面长度在3000 mm以上的金属纹传墨辊,其线数可以达到300线/英寸,圆柱度<0.016mm,径向圆跳动<0.02mm,用25倍放大镜检查,纹清晰光洁,墙窄,边缘整齐,因此有优良的储墨、匀墨、传墨性能。金属纹辊还必须有很好的耐压耐磨和耐腐蚀性能,运用当今国际上最先进的Heef-25高效率微裂纹电镀硬铬工艺,可使纹辊表面获得比普通电镀硬铬镀层更坚硬、更平滑、更光亮、更耐磨的硬铬镀层,其显微硬度达HV900~1050,镀层的微裂纹数每平方厘米高达400多条,使用该工艺的金属纹传墨辊具有优秀的防腐能力和耐磨耐压性能。以本工艺制造的金属纹辊长期为国内外各著名的中高档中高速瓦楞纸箱柔性版印刷机和制造厂商配套使用,获鉴频器得很好的效果。

二.金属纹传墨辊的功能

金属纹传墨辊的表面被加工成无数个按一定规格排列的、形状、大小和深浅完全均匀一致的穴,它在运转工作中发挥以下功能:

1.计量存储油墨。金属纹传墨辊表面加工成的穴可以精确计量并存储油墨。规格(形状、大小、深浅)不一样的穴形成的容积也不同。根据不同的油墨性能、承印材料的受墨性能和印刷内容的形态(色块面积、线条粗细、柔印版线)的需墨性能等,可以选用合适的穴规格。

2. 匀墨功能。金属纹传墨辊表面被制成无数个按一定规格排列的、形状、大小和深浅完全均匀一致的穴,使传送的油墨因此被分布得非常均匀,经相对运转的刮墨橡胶辊挤刮,在金属纹传墨辊表面形成一层均匀的墨层。

3. 传送油墨功能(见图一)。经刮墨橡胶辊(7)挤去辊表面油墨后的金属纹传墨辊(2),在与印版辊(6)上粘贴的柔印版(3)接触时,将穴里存储的油墨大部分均匀地转移到柔印版(3)的表面,通过印版辊(6)印制到瓦楞纸箱板(5)上。由金属纹传墨辊、刮墨橡胶辊、印版辊组成了柔性版印刷机上的输墨印刷系统。金属纹传墨辊每运转一圈,就实现了一个计量、不进步、不上新、不做强储墨、匀墨、传墨的完整功能过程。

1. 水墨 2. 纹传墨辊 3. 柔印板4. 压印辊 5. 瓦楞纸箱板 6. 印板辊筒

7. 橡胶刮胶辊

三.金属纹传墨辊的技术条件

1.纹的结构(穴、墙)

纹由穴和墙组成,穴是一个个被挤刻成同一立体几何形状(六锥体、四锥体、菱形设备租赁锥体等等)、大小一样的凹坑。凹坑与凹坑之间的界面称作墙。为了获得充分的储送墨量,墙总是要求做的越窄越好,以保证获得尽可能大的容积。因此,在保证刀具精度的前提下,加工时必须达到最佳的深度。

蜗卷弹簧

1. 穴 2. 墙 击芯铆钉图 ( 2 )

2.纹的形状

金属纹传墨辊上不同的纹形状决定不同的容积和储送墨量,纹的形状大部分为四方棱台形、六角形,还有金字塔形、六角连通形、菱形等等。同样的线数,纹的形状不同,容积也不同。以同样的线数,选择合适的纹形状,可以获得更理想的印刷效果。

3.纹的线数

我们可以把纹看成由一条条凸线相交而成,而其中每英寸(25.4毫米)长度内凸线的数量即是纹的线数,也就是纹的规格。线数愈多,单位面积内穴愈多,传递的墨层愈均匀。但同时穴也就愈小,容积相对也小,墨层也愈薄,传墨量相应减少。

金属纹传墨辊的线选择主要取决于印制品的实际需墨量,一般在165~300线/英寸之间。大面积的实地印刷可选用165线/英寸的线 ,1般进行到拉断为止而55~85线的彩色层次柔版印刷可选用180~300线/英寸的线。同时纹辊的线数选择与柔印版的线数有着重要的关系,纹辊的线数必须为柔印版线数的3.5~4倍,这样才能保证柔印版中高光区的最小点不会陷入纹辊的穴内而产生墨点,影响印刷质量。

4.纹的排列角度

金属纹传墨辊的线排列角度是指与辊筒轴线间的夹角。一般的情况下,四方棱台形、金字塔形为45°,而六角形、六角连通形、菱形为60°,也有30°的。业界同仁都知道,如果纹辊与柔印版的线角度重合或纹辊的线数与柔印版的线数比例不符,印刷会产生龟裂。所以柔印版的线排列角度必须避开纹传墨辊的线排列角度。

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