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当风格独特的小标签自动敷贴器

发布时间:2021-09-10 22:10:32 阅读: 来源:废钢厂家

风格独特的小标签自动敷贴器

资生堂率先开发了一种敷贴器,一台这样的机器可以完成五个人的工作量。作为包装线总体的一部分,这种机器甚至可以将产量提高25个百分点。

最精美的产品,往往离不开最精细的手工操作。在新泽西州东温索尔市(East Windsor)的资生堂美国运营部,精美质量的标志就是金色压感标签。这种标签横跨资生堂的产品的容器盖,其长度从3.5或5.5毫米至106、121或129毫米不等;标签两头较宽,成倒感叹号形。

由辊子进给的标签向下指向枢轴带盖的敷贴器机头,机头上有一个气动旋切板,保证标签能准确地置放于容器的闭合处。

开拓高档化妆品的市场商人称这种签条为"保证产品纯正的封签"。这种签条,有种特别的触感,给消费者传达一种微妙的信息,让他们感觉到这是一种上档次有品位的产品。

直到去年六月,还在用手工的方式费力地仔细粘贴这些签条,而现在,已经开始采用机器高效率地快速粘贴。这种以均一的精致和精确程度快速粘贴的机器据认为是世界首创。这种机器的成功试验以及后来的正式选用,对资生堂来说是件可喜可贺的大事,当时是在七月初,资生堂日本总公司的一些高级管理人员也来到现场参加机器的剪彩仪式。

带领企业波澜不惊地完成这个项目的,是资生堂美国公司服务和仓储工程部主任贝尔纳 霍夫多维克(Bernard Hvozdovic)。在两周后的一次参观中,它告诉PD,"我们已经在制定计划,准备将标签敷贴器引入到特定的包装生产线,并正在探讨安装另外两台敷贴器来粘贴"纯正封签"。其中一台还具有往容器底部贴标签及其它性能,并且可以包装直立的管子; 另外一台主要用在达芙琳公司(Davlyn Corp.)的化妆品封装上。[这家公司是资生堂在新泽西州门罗城(Monroe Township)的一家全资专用标签附属机构]。"

独一无二的系统

包装生产线旁边的阿尔法数字敷贴器,是LogoTech公司生产的TD -700M型,它带有解码反馈装置,是一种两相机器,装在一个84-英寸电动输送装置空间内。这种机器的控制水平,可能比军用产品的控制水平还要高,它按要求将容器定位,涂敷箔卷上的标签原料,然后在一个独特的位置上缠绕上标签,再按要求把这些产品提升至一定位置。

机器的操作由LogoTech公司特有的ST -300MD 可编程序逻辑控制器来操纵,标签敷贴器有几个特征,专门应对资生堂封装提出的挑战。机器的主输送机由一台随动电机驱动,随动电机由黎松(Leeson)公司生产,型号为098121.00,机器的线性操作机未来将有更多的厂子建立构通过西克(Sick )公司生产的WL 150-N122封装传感器来触发。

机头上用的也是同样的传感器,机头上还有一台带有气动旋切板的步进式敷贴器,用来将标签从20-毫米宽的衬背上取下。当容器送至敷贴器机头下方时,首先被敷贴器的两套夹具轻轻地握紧,以保证容器准确定位。敷贴器机头尾端的旋转盖确保标签贴在了容器密闭盖的顶部。

机器中唯一需要变换的部件是夹具。PD在工厂逗留期间,工厂曾用敷贴器来处理装有40毫升资生堂Benefiance活力霜的长椭圆形玻璃瓶,把5.5 x 129毫米标签粘贴在了未加装饰的玻璃瓶边沿上。

仍然按侧向定位,将玻璃瓶下移一点距离到第二套夹具处,然后缠绕标签端头。Festo公司制造的带有立式涂抹圆筒和阀门的涂覆装置(wiping unit),通过上游的西克(Sick)传感器(与上述传感器相同)来激活,该装置经过预先编程,可以自动提升或降低容器,以便按要求完全、坚固地缠绕好标签。

有一些以资生堂Benefiance商品名销售的产品,是装在长椭圆形玻璃瓶中的15毫升活力眼霜以及类似的50毫升装固化按摩面膜。三种瓶都由洋槐玻璃制品公司(Koa Glass Co.) 生产并进行丝印制,瓶顶是两件式带螺纹、带装饰的聚丙烯密闭盖,由义田公司(Yoshida Sangyo Co.)提供。

附带的工作

标签还可贴于75毫升装日用保护乳液和150毫升装浓缩平衡柔软剂的包装瓶,这两种产品都属于资生堂Benefiance系列。

值得庆幸的是,标签本身即便是最薄的那种,都能用作装饰,而且很结实耐用。这种标签的制作材料是杜邦公司(DuPont)生产的25微米厚的Mylar银色聚酯纤维,经过两道凸版印刷工序后,这种材料会有闪烁金色的回光,在压花、冲切前,做成16微米厚的聚酯薄膜层。这种带有93微米薄玻璃纸层制成的衬背和20微米PP薄膜的材料,由卡尔泰克公司(Cultech)提供,该公司还提供一种在25微米无泽聚酯纤维层上凸版印制而成的瓶基p-s标签,用以给产品作标识以及印制产品商标。

虽然是在平坦的薄板上提供,用手工方式来粘贴那些完全相同的金色卷绕标签也已经过时了。资生堂工厂生产经营总监托马斯 哈利根回忆道,"我们包装作业线上的人员很善于手工粘贴标签,我们教给他们各种各样必需的技能,这样我们才能有效地集中我们全部的力量。"他告诉PD,"过去我们常看到多达9,000件标签在一个班次七个半小时预期在家电布线、室内布线、铁路和航天等相干行业中内就可贴完。"

由于在PD到访期间安装了新设备,哈利根和霍夫多维克一致认为他们仍然处在"上升弧"中,标签敷贴器的工作量稳定在了每分钟30到34张。霍夫多维克指出:"真是立杆见影,我们看到产量立即就达到了每班10,000张,目前接近13,000张。敷贴器的额定工作量是每分钟40张,我们可不想让设备全速运转。根本没必要那样做,我们已经远远领先了。”

最大的收获

初期最大的收获之一,就是为准备安装标签敷贴器的包装作业线配置人员。霍夫多维克说:“我们可以在作业线上配备多达29名员工,这取决于要处理多少包装部件。现在,我们正在让他们的技能发挥作用,省去了五个贴标签的人。我们估计单就这一个收获来讲,敷贴器的回报就有大概六个月。以前我可从没见过这样的好事。”

工厂的两位领导人仍在期待着把敷贴器用于包装作业线。这条五年前东温索尔市的工厂开业时塑料微粒的数量便可能到达现在的10倍到100倍就安装的作业线,由一台日本制造的双机头容量装填机组成,它能处理10盘圆周进给,然后将容器移至单机头封口机,该封口机带有一个专用夹具,可以谨慎处理经过装饰的容器封口。

为它们添加了两台定制的机器。一台是Sch ?fer Etiketten Combina 标签敷贴器,用来往容器底部敷贴标签,另一台是Videojet Excel 178i产品喷射代码打印机。"正是考虑到这一点,我们才要安装新的标签敷贴器,"哈利根说。保持着手工作业、仍然需要很多员工将印刷品和包装瓶插入折叠盒的下层职能机构,需要安装产品敷贴器;安装敷设器后,立竿见影便可以提高产量。

在开发期遇到的最大的挑战之一,是如何处理最小的容器,即15毫升瓶。"一看到这种瓶子,我们就知道标签长度不允许全包住瓶边,"LogoTech标签系统公司的销售经理加里 威斯纳说。“因此我们设计组设计制作了第二套合模装置,它可以将包装瓶从输送装置上提升起来,这样涂覆工具便可以抵达瓶底,而不用碰触输送装置。这一点改变非常重要且出油少、有气泡,因为在设计要求中,其中有一条就是敷贴器敷贴器必须能够处理全套标签,而且不得改变这些标签的规格。”

造访东温索尔市工厂,探讨附加敷贴器具体细节的,是以色列Petach Tikva的LogoTech parent Tadbik标签和标记系统公司的总裁,哈伊姆 赫斯曼,他告诉PD:“TD -700M的设计制作原则,就是对全行业的深入了解。确定这套系统在技术上领先的关键,就是它是一个综合体,它将控制技术、定时技术和加工制造匀质性综合为了一体。其实根本没有秘密可言,有的只是新发现。”

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