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我国成为水泥深加工世界第一大国-【新闻】

发布时间:2021-05-24 10:41:56 阅读: 来源:废钢厂家

我国成为水泥深加工世界第一大国

日前,在广州召开的水泥制品行业技术进步大会透露,我国水泥制品行业已连续3年产值利润跃居全国建材行业第三位,我国已成为水泥深加工世界第一大国。随着经济与科技的发展,特别是经济全球化进程的加快和我国加入WTO后市场格局的变化,水泥制品行业同样面临挑战。因此,如何推动水泥制品行业的技术进步,促进该行业持续快速稳定发展成为此次会议的主题。来自全国各地相关企业、科研院所的240多位企业家和科研人员济济一堂,总结交流技术进步成果,探讨今后行业发展方向。中国建材工业协会科教委副主任、中国水泥制品协会会长吕祖良致开幕词,中国建材工业协会副会长、中国水泥协会会长雷前治到会并讲话。会议期间召开的五届三次常务理事会讨论通过了《中国水泥制品工业(2001~2010年)技术进步指南》。(全文见今日第四版)改革开放以来,特别是10多年来,我国水泥制品工业引进了各种国外先进的生产工艺技术和装备,为提高行业生产技术水平和产品质量创造了有利条件。同时,经企业与科研、设计单位和高等院校通力合作,加快了消化吸收、开发研制的步伐,目前不仅掌握了国外的先进技术,而且已能自行生产相应的各种专用设备,在开发技术含量高的产品、发展新技术等方面都有了长足的进步。水泥制品企业在体制、机制改革,多品种规模化生产,产品质量,品牌意识,企业文化等方面也取得可喜成绩。自1999年以来水泥制品工业的产值和利润在整个建材行业中均居第三位。目前,年产钢筋砼排水管2万千米、自应力砼管4000千米、预应力砼管2000~3000千米、钢筋砼和预应力电杆800~1000万根、预应力砼管桩6000万米、石棉水泥瓦2亿平方米、预应力混凝土轨枕700~1000万根。吕祖良在开幕词中指出,在肯定成绩的同时,还应清醒地看到,当前我国水泥制品行业的技术、质量、装备、管理与先进国家相比仍有较大差距,还存在着机械化、自动化程度较低,生产效益不高,新技术、新工艺、新材料开发应用不快,低水平重复建设等问题。未来国民经济建设对水泥制品提出更新更高要求,同时入世后对行业既是严峻的挑战,又是难得的机遇。水泥制品业必须以企业为主体,以市场为导向,大力提高技术创新能力,开拓进取,实现行业新的跨越。雷前治副会长在讲话中代表中国建材工业协会、中国水泥协会对这次盛会表示热烈的祝贺。他说,我国水泥制品业这几年突飞猛进,不仅产值、利润跃居建材行业第三位,而且技术含量有了很大提高。与水泥生产一样,目前我国也是水泥深加工世界第一大国。现在有许多新材料可以替代传统材料,水泥制品行业要通过技术进步提高建筑物构件、水泥制品的质量,增强其耐久性,降低造价。他指出,目前水泥制品业有6000多家企业,数字大说明企业规模小,这与国外差距很大。他对水泥制品行业今后的工作提出了三点希望:第一,要提高行业的生产集中度,创造条件迅速扩张,实现规模经营。第二,要提高产品竞争力,就要在提高水泥制品的质量和使用寿命上下功夫,要从标准、规范做起,从研究院所做起,有条件的企业要成立技术中心。第三,水泥与制品要共同携起手来将水泥和制品做大做强。

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