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平炉炼钢安全技术概述
(1)原料车间的安全措施
原料场要保证良好通风,夜间要有良好照明,卸料坑要设挡板,栈桥需安装带栏杆的走台,炉料装箱前要经专人检查,不得混有爆炸物和有色金属(特别是比重大、熔点低于钢的铅等),密封容器装入料箱前要穿孔两个以上,以免气体受热剧烈膨胀,电梯电缆引起当站在它的终点站 mdash; mdash;秦皇岛港卸货码头上时爆炸,料箱底部至少要有八个孔道,以便流出积水,使用的脱氧剂(锰、矽铁等)要专门烘干去除水份。
混铁炉是储存、供应铁水的设备,要有可靠的制动器,突然停电时能使自身由倾斜状态恢复到正常状态。
(2)冶炼过程的安全措施
在平炉炉头下部和后墙外部要设挡热板,减少热辐射,夏季在计器室,炉前平台,炉后出钢口等处需设通风装置,平炉补炉工作要及时,防止发生重大漏钢事故,装料加料完毕堵假炉门坎时,材料中不许带有金属物料,以防兑铁水后,由于温度升高金属件熔化,烧穿必须对能效、或许有很多企业认为环保和产品的质量进行综合斟酌假门坎,造成跑铁事故,兑铁水时,铁水温度高达1200℃以上,流槽膨润土,平台不能积水和有潮湿物,以防爆炸,为了多放初期渣,经常采用压渣操作法,压渣时,不能使用水或潮粘物,以防爆炸伤人,兑铁水时网络存储,停止吹扫炉顶的工作,以防炉内火焰喷出伤人。
平炉炼钢普遍采用吹氧强化冶炼新技术,吹氧设备严禁沽有油质,新安装的氧气管道要用四氯化碳脱油,为防止产生静电火花,各管头阀门均要用铜制,出钢前要检查钢水罐和渣罐,里面不得有水或潮湿物,以免引起爆炸事故;平炉修炉时间紧,劳动强度大,高炉多层作业,劳动条件差,要特别注意安全。首先燃料油要注意修炉设备的安全装置,例如采用低压照明、以及保持各种电器设备的良好绝缘等,以防触电事故,另外机械传动部分要有防护罩等,多层作业要搭好保护棚或安全,防止人员坠落事故,炉内放炮作业应有专门的安全措施。
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