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做和色彩管理的实现途径与应用

发布时间:2021-09-21 03:07:27 阅读: 来源:废钢厂家

色彩管理的实现途径与应用

要使印前各环节设备产生出同样的彩色效果,需要我们建立一种标准色彩的管理系统。色彩管理的关键是依据一个标准的色彩空间,并以此为参照对复制过程中的每一设备进行色彩校准,分别建立其色彩描述文件(Profile),然后在色彩传输时用Profile进行色彩转换,以保证同一画面的色彩从输入、显示、到输出(或络传输)中表现效果尽可能匹配,最终使复制品与原稿色彩达到一致。

色彩管理的实现途径

1.选配合适的色彩管理系统

目前较为成熟的色彩管理系统有:Apple,ColorSync2.0、2.1(CMS),Kodak Precision CMS(Kcms),Agfa Fototune Flow,Linocolor5.0、6.0等等。用户可根据自己的软硬件系统配置选配合适的色彩管理系统。

以Colorsync2.0CMS为例,包括:

① Colorsync软件:Colorsync、Colosync System Profile、ColorSyne Profile。

②扫描仪、显示器、照排机、打印机等不同设备的色彩特性文件(Profile):

a.View open ICC,用于为显示器生成Profile文件,它包含一套View open ICC程序和一个用来测量屏幕色彩的测色仪。

b.Scan open ICC,用于扫描仪生成Profile文件,包含一套Scan open ICC程序和3套主要厂商kodak Fuju Agfa的透射、反射IT8标准色标。

c. Print open ICC,为彩色打印机或印刷工艺生成Profile文件,包含一套Print open ICC程序和一个分光光度计。

③实施色彩管理的应用软件

Lincolor,有4.1、5.0、6.0版本:Linocolor安装在Macintosh上,配合Mac CTU卡一起控制扫描仪。CTU是color Transform Unit的缩写,是一个色彩空间转换卡3.5.4对铸铁、镍、奥氏体不锈钢等磁性材料,它使彩色数据在RGB、CMYK和CIE、Lab色彩空间之间进行快速转换。CTU卡的计算能力很强,能使色彩转换的庞大运算工作的瞬间完成,并几乎同步把扫描进来的图像数据从一个色彩空间转换到另一个色彩空间,以确保高质量的分色。

因此,从广义上说,色彩管理系统(CMS)除了其核心软件之外,还应包括:支持色彩管理的操作系统ColorSync2.0、2.1;设备特性文件(Profile);支持色彩管理的应用软件;工艺流程中所有的硬件设备;光谱测量器具;色彩管理工艺流程计划。

2. 建立标准的颜色环境

观察颜色离不开光源,为了准确地分辨色彩,应该使用标准光源,标准光源一是具有标准色温,目前国内和国际规定观察反射样品使用的光源色温为5000K或6500K;二是具有较高的显色指数,通常为显色指数大于95%的荧光灯管;观察透射原稿一定要用透射标准光源,使之与观察印刷品的光源相一致,国内外规定采用5000K(D50)荧光灯管。

3.配置色彩测量仪器和控制工具

图像复制是一个系统工程,由原稿经扫描分色、屏幕显示、输出胶片、晒PS版、打样到印刷,都需要对颜色进行量化和精确的数据控制,以规范操作,这就需要采用专业的色彩测量仪器和工具,从而有效地检测和控制复制过程,保证质量的优良性和稳定性。以下测量仪器和控制工具是必不可少的:①屏幕校正仪:通过校正仪的采样头吸附在屏幕上,对屏幕进行采样,在RGB三色比例不平衡而出现偏色时,可通过软件进行调整,使之达到平衡。②分光光度计:对输出设备产生的IT8-7.3标准色标中的928个色样进行色彩测量,用其结果与标准数据进行比较,得到新的光谱信息,从而建立输出设备的Profile。③透射密度计。用于激光照排机的线性化,一是测量输出胶片的最大密度值及白片基的底灰值;二是测量从2%、50%、98%的各级点值,以控制各级点达到的标准值。④反射密度仪:用于测量四色油墨的密度值、点增大值、叠印率和相对反差值等,控制和稳定打样、印刷的质量。⑤布鲁纳尔控制条:用于测量、控制打样及印刷密度值、点增大值等技术参数,一般采用加长85型控制条。⑤晒版控制条:用于监控晒版的曝光和显影时间,目前国内外普遍采用VGRA控制条。⑦灰度梯尺和色标:对软片和彩色样的灰色平衡和颜色校正量进行监控。

4.保证输入、显示、输出之间的色彩准确、稳定

色彩管理的重点。一是要对扫描仪进行特性化管理,使扫描技术更加规范,色彩还原更加准确;二是使各类制作软件在显示器上显示的图像颜色能与数字打样机输出样张的颜色相接近,进而与印刷品颜色相接近。因此,对显示器、扫描仪、打印机的校正与描述是重中之重。

1)显示器校正与描述

目前,桌面系统中都把显示器作为预打样手段,依靠屏幕色来调整图像色彩。因此,色彩管理系统的关键之一是实现显示器的显示效果与输出打样或印刷效果相接近。

①显示器本身的校正:显示器在出厂时已经校正过,但随着时间的推移、使用环境的变迁等原因仍需经常校正。显示器需要校正的变量包括亮度、伽马值、色温等。

a. 确定色温:印前系统中为了使操作者在屏幕上看到的图像颜色与输出在纸上的图像颜色尽可能接近,要求显示器的色温为5000K-6500K,Mac机通常默认值为6500K。色温反映屏幕上的白色区域的颜色平衡(冷暖),色温低则屏幕色偏黄,色温高则偏蓝。

b. 确定伽马值:该值影响图像高光与暗调的分布情况,在无色彩管理系统时,可以通过同一文件的最终印刷品和屏幕图像的对照来调整伽马值,使其对比相似。在用色彩管理系统时,系统设定一个典型伽马值,如EFI的RGB校正标准指定显示器伽马值为2.20,Mac机一般设定为1.8。在实际生产中应重点校正扫描分色及调图用的2~3台工作站的显示器,而用于修脏、组版的显示器,经一般校正即可。

②屏幕色调校:a.在ISO3664规定的观察条件下,用IT8色标调校屏幕色,模拟打样或印刷效果。b.用IT8色标,经输出胶片,打出标准彩色样张。c.用打出的IT8色标样张对照屏幕内的II8色标进行调校。d.在较幕上方和左右加上一个黑罩,防止周围光线的干扰,使观察到的屏幕颜色更加准确。e.目前屏幕还不能做到完全模拟油墨提升煤炭品质打样、印刷效果,但可以作为预打样颜色的参照,并依靠分色软片所显示的CMYK四色油墨的点值来做精确的调整。

2)扫描仪校正与建立Profile

扫描仪对逼真地再现图像艺术中的颜色层次,起着至关重要的作用。因此整体铸造而成,对扫描仪进行特性化管理是最为重要的,现在一些高档专业平台扫描仪都开发了具有自己特色的色彩管理系统。

①扫描仪校正:扫描仪校正的变量主要是亮度、对比度、色温。重点是对标准白的校正,使RGB三通道信号一致,保证输入系统颜色的准确;

②建立Profile:通过测试扫描仪的颜色性能,建立一个标准的ICC Profile,Colorsync则以此来对扫描仪文件的色彩进行转换。

a.由于平台扫描仪的CCD光电耦合器灵敏度和光源色温随时间推移等因素的变化会有所降低,因此,在设备使用一段时间后,应做一次标准化测试,重新建立新的Profile,从而保证文件的正确性。

b. 由于实际生产中印刷所用油墨、纸张等印刷适性不稳定,应在新建的Profile基础上,再根据具体印品所用油墨、纸张等印刷适性,进一步对中性灰、层次曲线、颜色校正等参数做精确的调整,从而扫描出优良的图像文件。

c. 由于原稿种类和内容不同,应做不同数据设置,我们根据原稿建立了5套扫描参数,即透射稿/反射稿/印刷品/国画RGB/彩色版制作、四色黑白电子式是近几年开发的新产品图;每套参数包含4项主要内容:中性灰平衡数据、标准层次曲线、标准标色量、标准清晰度调量。这样可以直接从原稿中捕获最大量的信息,并与彩色管理系统组成一个整体,充分发挥扫描仪功能,保证大多数原稿色彩的准确还原,但对于目前许多非适性原稿,还需要在还原原稿的基础上对原稿缺陷进行调整和处理;同时由于原稿的种类不同,也需要做不同的参数设置。因此,目前最好的方法是在运用彩色管理系统基础上,针对不同种类的原稿设置各自的扫描分色参数。

3)打样机、打印机的校正与描述彩色印张的作用是:

a.作为调校屏幕、扫描仪、数字打印机颜色的依据,使之与其Profile相匹配;

b.印刷人员用于油墨密度、灰平衡、色彩饱和度等印刷质量的控制。输出准确的彩色校张,一是要对打样机、打印机进行调校;二是要建立打样的Profile,而且要有多个特性来分别描述各种纸张、油墨等组合的颜色特征和色域范围。

彩色管理的应用

笔者所在的企业2000年购置了一台EPSONPRO彩色喷墨机,同时购进方正世纪RIP软件及其插件CMS。下面介绍一下我们是如何使用该色彩管理软件的:

PSPNT2.1是提供一个F文件,这是一套符合ICC标准并适合于X-Rite DTP41色度仪测量的色块,包含928个CMYK色块,输出设备输出这套色块,利用Kodak Color Flow工具可以产生该设备标准的ICC Profile文件,就可以在PSPNT中选择该ICC Profile,并使用CMS进行准确的彩色输出。如果更换了油墨、纸张,需要对新的油墨、纸张重新进行色块输出、测量,生成新的ICC Profile。

1.针对印刷环境生成ICC色块样稿

①按照与正常生产相同的参数输出F文件,可以使用与正常生产相同的参数模板来输出这个文件。②按照正常生产的过程进行印刷,就可以得到色块样稿。

2. 针对打印环境生成ICC色块样稿

打印机,尤其是喷墨打印机,往往油墨扩散很厉害,因此,如果不加调校,输出的色块颜色会很深,影响色块反映打印机颜色特性的准确性。因此,针对打印机生成的ICC色块样稿需要如下步骤:①调校PSPNT的灰度转换曲线,保证CMYK四色的21级灰梯具有正确的密度。既要保证各级灰梯的密度,又要保证纯色具有足够的饱和度。其方法:一是PSPNT内部带有一些灰度转换曲线,在PSPNT安装目录的Color子目录下,这些曲线可以作为调校的开始曲线;二是将打印的色块与打印机自带驱动打出的色块作对比,尽可能与它的密度一致。②使用调校好的曲线打印ICCColo

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